中藥粉碎機的運用中常常會呈現(xiàn)很多毛病。在氣焊時，當鋼板金屬被加熱到一定溫度之后，其組織和功能將發(fā)作變化，鋼板金屬過熱的特征是金屬外表發(fā)黑并惹起氧氣化皮的發(fā)生，金屬的顆粒粗大，金屬過燒的特征除了晶粒粗大外，晶粒外表還被氧化，毀壞了晶粒之間的互相銜接，使金屬變脆。

為了在中藥粉碎機電器發(fā)作短路的時分，可以迅速的切斷電流。讓維護安裝能牢靠舉措，短路時必需有足夠大的短路電流。這也要求導線截面不能太小。另一方面，由于短路電流較大，導線應接受短路電流的沖擊而不被毀壞。

同時，短路電流也不能太小。以保證短路時速斷維護安裝牢靠舉措。這也要求導線有足夠大的截面積。特別是在TN零碎中。相線與維護零線回路的阻抗應該契合維護接零的要求。中藥粉碎機上電器的單線短路電流應大于熔斷器熔體額外電流的4倍或大于高壓斷路器瞬時舉措過電流脫扣器整定電流的1.5倍。

次要發(fā)生緣由：當火焰能率過大，焊接速渡過慢，焊炬在某處停留的工夫過長，都容易惹起過熱和過燒，此外，過熱還與采用氧化焰焊接有關。

避免措施：依據(jù)中藥粉碎機焊件厚度選用適宜的焊炬和焊嘴，采用中性焰或乙炔稍多的中性焰，正確低掌握焊接速度，使熔池的金屬溫度不至于過高。

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